流水线是一种生产工艺方法，意指在不同的工作站上各执行不同的任务，完成一个产品的加工流程。这个概念最早可以追溯到美国的肯特基自动化生产线，在20世纪初的时候就已经被广泛应用于汽车、电子、化工等行业，大大提高了生产效率与质量。
在流水线上，产品的制作过程被分成一系列的步骤，每个步骤都由不同的工人或机器执行特定的任务，最终将一个原材料或半成品转变为一个成品。流水线上的每个工作站都有自己的任务和工作环境，通常按照一定的顺序排列，以便完成加工过程。
在汽车行业中，流水线的应用已经成为习以为常的生产技术。整个生产过程分为许多小清单，每个清单都包括数千个工人和机器的任务，每个任务都有一个非常明确的目标，需要在规定的时间内完成。
流水线的优点：
1. 生产效率高，能够大幅度提高产品数量产量；
2. 生产过程标准化，质量稳定性高；
3. 简化了生产过程，降低了劳动力成本；
4. 降低了存储成本，因为流水线生产可以实现“按需生产”；
5. 同时能够提高工人的工作条件和工作环境。
流水线的缺点：
1. 生产过程比较单调和机械化，容易产生厌倦感；
2. 整个系统中某个部分出现问题，就会对整体造成*影响；
3. 产品个性化程度降低，因为整个流程都是按照标准程序执行的；
4. 适合大量生产某种类型产品，但对于小批量、多品种的生产难以适应。
总之，流水线是一种高效的生产工艺方法，被广泛应用于各个行业，可以极大提高生产效率和质量，但也有一些局限性需要注意。
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