双面磨床工作原理(双面磨床工作视频)

双面磨床是一种高精度磨床,其工作原理是在两个砂轮之间夹住被磨件,磨床内的两个砂轮同时旋转,磨削被磨件的两个面。这种磨床的双砂轮结构可以保证被磨件的两个面能够保持平行度,磨削精度较高。

双面磨床的主要构件包括床身、进给系统、辅助装置、主轴箱、砂轮磨头、液压系统、电控系统等。床身是磨床的基本支撑结构,进给系统包括负责运转转盘的驱动系统和工件进给装置,辅助装置包括转盘提升装置、砂轮轮轴装置、冷却系统等,这些装置能够辅助完成磨削工作。主轴箱包括主轴和主轴轴承,切削砂轮和平衡重等,用于磨削工件。液压系统可控制其它系统的正常运转,比如可以调节进给系统和辅助装置的速度、力度等。电控系统则通过各类传感器、控制组件等元件,实现对双面磨床的精准控制。

当工件进入双面磨床工作区域后,双砂轮开始高速旋转,被磨物进入旋转转盘后,双面磨床的进给系统将被磨件送入砂轮之间。在被磨件的两个面进行磨削时,砂轮的旋转速度和进给速度由电控系统控制,这样就可以保证高精度的磨削质量和磨削效率。

总的来说,双面磨床是一种基于高精度磨削技术的先进设备,其工作原理可以通过精准控制砂轮速度、进给速度等参数,使其磨削出高精度、表面光洁的工件。在现代制造业中,双面磨床被广泛应用于各类工业制品的生产制造。

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